les essais des tuyaux
Essais des tuyaux préfabriqués
Avant d'entamer la pose des canalisations ; il
est obligatoire de faire quelques essais notamment l'essai à l’écrasement, à
l'étanchéité et à la corrosion.
Ces essais sont exécutés sur des tuyaux
prélevés au hasard à raison de cinq éléments par lot de 1000 éléments pour
l'essai à l'écrasement et de dix éléments par lot de 1000 éléments pour l'essai
d’étanchéité.
a)- Essai à l'écrasement
Les ouvrages doivent résister aux charges
permanentes des remblais d'une part, aux surcharges dans les zones accessibles
aux véhicules routiers d'autre part. Ce qui nous oblige de faire l'essai de
l'écrasement.
L'épreuve à l'écrasement se fait par presse
automatique avec enregistrement des
efforts. Ils doivent être répartis uniformément sur la génératrice
supérieure de tuyau. La mise en marche est effectuée jusqu'à la rupture par
écrasement. à une vitesse de 1000 daN/m de longueur et par minute. Cet essai
permet de déterminer la charge de rupture.
b)- Essai à l'étanchéité
L'essai à l'étanchéité est effectué sous
pression d'eau sur deux tuyaux assemblés, de manière à vérifier la bonne tenue
des éléments de jonction et des bagues d’étanchéité.
On procède comme suit :
· Les tuyaux à base de ciment sont fabriqués depuis au moins 21
jours et préalablement imbibés d'eau pendant 48 heures par remplissage total.
· Les tuyaux sont disposés à plat, la mise en pression est assurée
pendant 30 mn Par une presse hydraulique, La pression d'essai est de 0,5 bar
pour les ovoïdes et de l bar pour les autres tuyaux.
· Pour les tuyaux circulaires, une face de désaxement est appliquée
à l'assemblage sur la génératrice inférieure de l'un des tuyaux, de manière à
obtenir une ouverture de l'assemblage sur la génératrice supérieure égale à 15 mm lorsque les diamètres
nominaux sont supérieurs ou égaux à 300 mm , et 8 mm lorsque les diamètres nominaux sont
inférieurs à 300 mm .
Aucune fissure avec suintement ne doit être constatée sur l'étendue du joint.
c) - Essai de corrosion
Les eaux ménagères et les eaux industrielles
évacuées par les canalisations en béton renferment de l'acide carbonique
dissous dans l'eau, de l'hydrogène Sulfuré (H2S) produit par les fermentations
anaérobies et des composés acides divers des eaux industrielles .
Sous l'action de ces agents, le béton est corrodé et ce matériau se détériore.
Sous l'action de ces agents, le béton est corrodé et ce matériau se détériore.
L'épreuve de corrosion se fait par addition des
produits, après on fait un lavage à l'eau douce. Après un séchage à l'étuve on pèse
l’échantillon, Les surfaces de la paroi interne ne doivent pas être altérées.
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